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重慶保溫板科普:XPS擠塑保溫板出產(chǎn)工藝流程有哪些?重慶保溫板科普:XPS擠塑保溫板出產(chǎn)工藝流程有哪些? XPS擠塑板出產(chǎn)主要包含加熱、降溫、恒溫三個基本進程,從開機到產(chǎn)品入庫,有八個作業(yè)流程。具體操作流程標準和要求有如下幾條: 1、開機前預備:首先把135和150加熱三個小時左右,把135到達:一區(qū)170℃、二區(qū)180℃、三區(qū)190℃、四區(qū)200℃、五區(qū)200℃、六區(qū)195℃、七區(qū)195℃、八區(qū)195℃、150到達九區(qū)165℃、十區(qū)165℃、十一區(qū)165℃、十二區(qū)165℃、十三區(qū)165℃、十四區(qū)165℃、十五區(qū)165℃、十六區(qū)165℃;機頭到達:十七區(qū)160℃、十八區(qū)160℃、十九區(qū)160℃。盤根部位從加熱就用水噴淋降溫,以維護盤根。剛加熱進程中,如電流達不到要求,預先檢查線路及加熱片。 2、配料:先把發(fā)泡劑加壓,到達符合要求,管路疏通,再把模唇加熱泵加熱至80℃,然后把原料及一切輔料按份額混合均勻,吸入擠出機料斗中,預備結(jié)束、預備開機。 3、開機:先把150調(diào)到10HZ左右,起動150,如電流不高持續(xù)起啟;如果電流太高或有異響,闡明加熱還不可,應持續(xù)加熱,到達開機正常停止。再把135調(diào)到10赫茲左右,啟動135,和150一樣,加熱正常停止。150、135悉數(shù)正常啟動后,把135料斗翻開二分之一,電流控制在120---80之間,逐步翻開料口,料口悉數(shù)翻開以后,電流不升高為正常。再把發(fā)泡劑注入泵調(diào)至10赫茲翻開注入發(fā)泡劑,壓力到達10KPA左右為正常。如壓力表針頭不搖擺,壓力升高,闡明不通 ,應該趕快疏通,到達針頭搖擺停止,135與150電流安穩(wěn)闡明吃料正常。 4、提速:先提150再提135。提速進程中發(fā)泡劑注入泵相應加速,壓力表一直在10KPA左右為宜,并把150 9---16區(qū)關掉電源,并噴林降溫。逐步降溫,包含機頭降溫要與150同步降溫,注意此刻降溫不宜過快,避免150電流迅速加大。提速135與150要匹配。匹配看135與150電流及壓力表,14--16區(qū)降至100℃左右時,翻開模唇恒溫油泵,并把模唇表里清理干凈,預備成型。 5、成型:將模唇擠出的板材進入成型機,再進入一級牽引,根據(jù)成型尺度調(diào)整成型機的厚度;根據(jù)擠出量調(diào)整一級牽引的速度,使板材漸漸成型。在這個進程中,調(diào)節(jié)模唇溫度到達板材成型。成型后經(jīng)過冷卻架進入二級牽引預備切開。 6、切開:翻開縱向切開,調(diào)至所需寬度,由二級牽引進行縱向切開,再把橫向切開調(diào)至所需長度由記米器控制,再進行橫向切開。 7、壓花與拉毛:根據(jù)客戶要求,壓花由二級牽引完結(jié),打毛由拉毛機完結(jié)。 8、成品檢驗入庫 本文重慶保溫板采集 |